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白皮书

估算组合伺服和镀锌运动精度

威廉土地二世
业务发展经理

在现代运动控制系统中亚博微信vip群,主要的优点往往是可以在工件表面上实现的全局精度。然而,当配置运动控制架构时,更高级的功能,如亚博微信vip群无限视野(Ifov),表征系统错误的每个元素可能非常具有挑战性。本白皮书详细介绍了如何表征组成错误元素,并提出了一种预测支持IFOV的运动控制平台的整体系统错误的方法。亚博微信vip群

测试概述

概述的测试程序演示了伺服运动组件的坐标帧的精确叠加,该坐标帧与激光处理站内的重合扫描仪坐标帧的坐标框架用于IFOV操作。The general procedure involves the independent calibration of both the servo system (in this case, an Aerotech ALS50045WB/ALS50030-XY stage assembly) and the scanner system (Aerotech’s AGV-14HP-1064-100T), followed by the alignment of the two calibrated coordinate frames. The ALS5000-XY assembly is calibrated via dual-axis interferometry, while the AGV scanner is calibrated via a mark-and-measure calibration procedure that utilizes a machine vision inspection station with a resolution of 0.86 µm per pixel. The coordinate frames are aligned via a mark-and-measure procedure as well, where the measured necessary coordinate rotation transformation is carried out on the AGV’s axes. Finally, the alignment and congruency of the two coordinate frames is checked via a random combined motion test, which is discussed in detail below.

的硬件列表

  • 激光加工站
    • AGV-14HP-1064-100T扫描仪,安装在Pro165托架上
      • S4LFT5100/126 100毫米远心F-theta镜头
      • Nmark CLS高性能galvo控制器
    • 多模,100w,红外光纤激光器与准直
    • 19“机架式电脑
  • 高精度检测站
    • 钢焊接
    • 花岗岩基本汇编
      • 花岗岩立管和桥梁
      • 安装在被动空气隔离系统上
    • 铝合金框架,通风罩
    • ABL15030WB / ABL15030-XY组装阶段
    • Pro165-05MM-150-BMS Z级,垂直安装在桥上
    • 高分辨率5 MP数字机器视觉系统,安装在Pro165托架上
      • 40毫米视场平坦镜头,2毫米视场
      • 形状和阴影识别搜索算法软件
      • 水冷,高刚度安装支架
    • PC工作站
  • 标记底物
    • 在全部标记区域上平至0.0001英寸
    • 标记面平行于安装面到.0005英寸
    • 表面光洁度保持在60-40刮挖

网格标记参数

  • 激光参数
    • 5.0 W平均激光输出功率
    • 50.0μs脉冲持续时间
  • 马克参数
    • 1.0毫米广场,交叉基准
    • 1.0毫米/秒的标记速度
    • 8.0μm脉冲间距
  • 网格参数
    • 独立AGV网格
      • 39.0 x 39.0 mm网格尺寸
      • 1.95 mm二维标记间距
    • 独立伺服网格
      • 135.0 x 135.0毫米网格尺寸
      • 6.75毫米二维标记螺距
    • 随机组合运动网格
      • 96.0 x 96.0毫米网格尺寸
      • 4.80毫米二维标记间距

随机组合运动网格标记程序

以下一系列图示演示了如何使用伺服和扫描仪坐标帧的组合运动来创建“随机组合运动网格”。它们显示了伺服轴位置,AGV轴的视野的相对位置,以及由随机组合运动测试程序标记的实际网格。灰色轮廓代表ALS5000-XY组件。黑色方块表示Als组件的上轴的桌面,其中安装基板。黑点表示要标记的网格。网格的整体尺寸 - 虚线蓝色方形 - 等于伺服阶段的大小'总视野减去AGV轴的总视野,在这种情况下是96.0 x 96.0 mm。红色虚线方形表示AGV扫描仪的总视野,在这种情况下为39.0 x 39.0 mm。AGV的视野中的红色点表示基板上的激光点的位置。

过程

1.伺服和AGV轴在其原位开始,基板以AGV的视野为中心(见图1)。

图1所示。伺服和AGV轴开始在基片中心的home位置。

2.伺服轴在主位置的AGV轴下移动在激光点下方的基板上的第一标记位置(参见图2)。

图2.伺服轴在AGV下移动第一标记位置。

伺服轴在随机方向上移动AGV视野的大小的随机百分比(参见图3)。

图3。伺服轴在AGV视场的百分比内以随机方式移动。

然后,AGV轴在步骤3中执行由伺服轴执行的相同随机移动。如果坐标框架完全对齐和一致,则两组轴的动作将彼此零,使激光点处于正确的位置。在网格内进行待放置的标记(参见图4)。

图4。AGV轴消除伺服轴的随机运动,并创建一个标记。基于两个坐标框架的对准和同时,该标记有望落在网格内的正确位置。

在创建标记之后,伺服和AGV轴撤消随机运动,将标记位置带回AGV视野的中心下方(见图5)。

图5。在随机运动和标记创建后,伺服和AGV轴消除了空值,将标记位置#1带回到AGV视场中心的下方。

6.伺服轴在主位置的AGV轴下将第二标记位置移动在激光点下方的基板上(见图6)。

图6.伺服轴在AGV下移动标记位置#2。

7.伺服轴重复步骤3,在随机方向上移动AGV视野的百分比(参见图7)。

图7.伺服轴以随机的方式移动AGV视野的百分比。

8.AGV轴重复步骤4,在那里他们执行相同的随机运动作为伺服阶段在步骤7,消除运动和放置激光点正确的标记位置#2(见图8)。

图8. AGV轴NULL伺服轴的随机运动,并创建标记。基于两个坐标框架的对准和同时,该标记有望落在网格内的正确位置。

9.创建标记后,伺服和AGV轴撤消随机运动,使标记位置回到AGV视场中心的下方(见图9)。

图9。在随机运动和标记创建后,伺服和AGV轴消除空值,将标记位置#2带回到AGV视场中心的下方。

10.重复这个过程,直到网格完成。然后用上述检查站测量合成网格。

测量网格的结果

表1.通过伺服和通过随机伺服和镀锌运动的组合仅由Galvo制造时,输出网格精度摘要。

结论

对测量结果的检查表明,随机组合运动网格的总体精度和误差模式主要由伺服轴决定。这不是出乎意料的,因为伺服轴占随机组合运动网格的总体运动的更大部分,并且它们也是系统中误差的最大贡献者。每个网格的4 * Sigma误差分布也特别感兴趣,因为他们建议扫描仪和伺服轴错误的组合的RSS(方块的根本总和)可用于近似两个独立的组合错误坐标框架。在Y轴精度下观察到该一般性的例外,其中独立的伺服网格的错误实际上大于组合的运动网格错误的错误。However, a distinct and similar slope in error of both the X and Y axes (shown in the plots of the independent servo grid’s measurement that follows) suggests that this might be nothing more than an artifact of the setup of the marking station itself – namely, a substrate that is out of parallelism tolerance can produce such an error pattern, and is a likely explanation for the higher 4*Sigma and peak-to-peak error of the Y-Axis in that particular grid. Regardless, the results of this testing allow for reasonably confident approximation of laser marking performance when using combined motion systems, and should help in the decision-making process as to which stages are appropriate given the goals of a given application.

虽然本研究中详细的信息详细说明了一种全面和明确的方法来识别来自ifov支持平台中的伺服和扫描仪运动子系统的误差贡献,但其他的考虑和未来的研究应该被考虑。即,测量的误差在本质上是纯静态的,不考虑任何给定平台在实际激光加工应用过程中可能经历的动态影响。此外,可以进一步研究静态错误本身的来源,以确定如何进一步减轻它们或至少更好地理解它们。这些主题将在航空科技未来的研究和技术论文中讨论。

独立AGV网格测量

图10。单用伽沃扫描仪制造二维网格精度的误差汇总。
图11.仅由Galvo Scanner制造时2D网格精度的XY矢量误差。

独立伺服网格测量

图12.仅通过伺服阶段制造时的2D网格精度误差摘要。
图13。仅由伺服级制造时,二维网格精度的XY矢量误差。

随机组合运动网格测量

图14。伺服与电液联合运动制造二维网格精度的误差汇总。
图15.通过伺服和电池组合运动制造时的2D网格精度的XY矢量误差。

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