解开你的参数一致，高品质的加工

消除了激光加工参数对运动轨迹的依赖，提高了材料相互作用的质量，提高了零件的成品率。Aerotech激光控制功能允许用户解开工艺参数，迫使许多激光加工中心的关键设计妥协。Aerotech的A3200控制器为用户提供了对优化的点直径、处理流畅性、功率密度和点对点重叠的完全控制，而不牺牲您的运动子系统的动态精度、吞吐量或工作区。

无限视场
使用视图（IFOV）控制器功能，吞吐量，质量和精度的艾特航空的无限领域可以在激光加工系统得到改善。随着IFOV有你的激光扫描仪的系统工作区域没有限制。使用您的工艺参数要求，优化的光学组件并没有限制你的工作区。在利用电流计扫描器，字段大小和聚焦光斑直径最现代的激光处理系统是通过f-θ透镜的选择连接。如果用户想要一个大字段大小来处理较大的部件，提高产量，他们必须用较大的光斑尺寸妥协。较大的光斑尺寸会妨碍用户进行质量削减或优良特性的能力。如果进程需要一个小的光斑尺寸，用户被限制在一个小的工作区域，无法实现高吞吐量。随着景观的艾特航空的无限领域，这些限制被消除，你没有满足于一个妥协的解决方案。有关IFOV的更多信息，请访问这里。



位置同步输出
Aerotech的位置同步输出(PSO)功能不仅提高了零件的质量和一致性，还允许在更高的吞吐率下实现更精确的零件。粒子群算法控制激光在空间域的传输，允许脉冲速率调制作为一个函数的真实工具部分的速度和位置的激光点。这减轻了在激光控制系统和运动子系统的相互作用中存在的过程参数纠缠的另一个例子。大多数运动系统只允许在时域内触发激光。因此，当运动系统需要减速时，在执行紧角以保持公差时，激光能量会聚集起来，增加该部分的能量密度。在许多过程中，这对于高质量的输出是无法忍受的。消除这一缺陷的主要策略是使激光光斑在零件上保持恒定的速度。然而，这个速度是由最高动态移动的最大速度决定的，不会造成精度损失。这意味着在较低的动态移动过程中，如果激光重复频率增加，系统可以更快地移动而不会引起精度问题，那么吞吐量就会降低。

作为PSO的结果，发现重叠在整个运动轨迹保持一致，稳定流畅的路径和允许运动系统，以加快减速慢行并充分利用其功能，而痛苦的动态精度损失。通过PSO常数和可编程地可变光斑交叠给递送到一部分独立于系统动力学的激光能量密度的用户显式控制，从而实现更好的过程质量控制。除了从它的全部能力，传统的激光控制，要求等速节流背面的运动系统，使编程和运动路径更加复杂。时常以恒定的速度约束经由加到细微特征花键增加了长度的整体运动路径，再次减少吞吐量。有关PSO的更多信息，请访问这里。




功率校正映射
功率校正映射确保高品质的材料加工，同时实现更高的吞吐量。正如IFOV和PSO的章节中讨论，实现了许多现代材料的质量切割是流畅度非常敏感。所有用户都需要，只要这样做不是做质量降级使用他们的激光传输系统的整个可用工作区。即使在使用基于IFOV扫描系统，使用的吞吐量系统的扫描仪增加了完整的工作区域，因为它可以让扫描仪组合运动期间做最多的工作。许多光学系统，特别是平场光学，整个场原因斑失真，接近边缘时尤为如此。Aerotech的A3200控制器允许创建功率校正映射到帐户激光点作为在现场位置的函数的失真。控制器自动管理激光源的功率输出通过模拟输出作为通过行驶系统移动到在所述部分保持更恒定的流畅性，导致更好的质量控制。



功率调节
功率节流是另一个工具，确保用户实现最高的处理质量和一致性。由于功率映射功能将激光功率作为位置函数进行调节，Aerotech公司的A3200控制器也允许用户自动调整功率输出作为激光点的组合矢量速度函数。激光点移动得越快，在切割路径上保持平均流畅性所需的能量就越多。功率调节是通过A3200的模拟矢量跟踪实现的，在激光控制过程中，它与PSO和功率映射一起工作，考虑了运动的所有方面。这只是另一个工具，可以让用户在不妥协的情况下最大限度地控制他们的流程参数。